• Características avanzadas de la línea de corte a medida en comú
  • Características avanzadas de la línea de corte a medida en comú
  • Características avanzadas de la línea de corte a medida en comú
  • Características avanzadas de la línea de corte a medida en comú
  • Características avanzadas de la línea de corte a medida en comú
  • Características avanzadas de la línea de corte a medida en comú
  • Características avanzadas de la línea de corte a medida en comú
  • Características avanzadas de la línea de corte a medida en comú

Características avanzadas de la línea de corte a medida en comú

--- Control eléctrico ---
* Servomotores: par y velocidad sincronizados
* PLC Siemens con módulo de comunicación por Internet
* Interfaz intuitiva SIMATIC MHI y símbolos gráficos
* Cámaras CCTV para monitorear todo el estado del material.
* Aire acondicionado para armario eléctrico
* Programa de finalización de bobina inteligente
* Control de sensores de bucle estable (cizalla de guillotina)

---Equipamiento mecánico---
* Cizalla giratoria
* Nivelador estándar Four-Hi
* Nivelador rugoso estándar (5 rollos)
* Nivelador grueso estándar pesado (6 rollos)
* Agarre rugoso, bandas transportadoras de PVC acanaladas
* Apilador y apilador
* Plataformas rodantes


Casi todas nuestras líneas de máquinas de corte a medida están hechas a medida, sin embargo, son algunas características avanzadas en común para los diseños de mecanismos y controles eléctricos. 

---Control eléctrico---

*Servo motors are used for torque and speed synchronized control of all main machines


1.   Los servomotores / controlador / controlador de movimiento están integrados para control de par y velocidad sincronizada.

2.   Todas las máquinas principales, incluidas la desenrolladora, la niveladora, la cizalla rotativa / volante, las bobinadoras de chatarra y las cintas transportadoras, son controladas por servomotores.

3.   El servomotor del desenrollador puede convertir la energía de frenado en electricidad y retroalimentación mientras se opera en diferencial de velocidad para generar la función de freno para una tensión adecuada del desenrollador al nivelador.

4.   El par del servomotor para el desenrollador también se ajusta automáticamente.

5.   Ahorro de energía eléctrica del 10%, en comparación con el mecanismo de freno tradicional.

6.   Un interruptor principal funciona en línea completa fácilmente, no es necesario ajustar la máquina individual por separado de vez en cuando durante la operación.

7.   La velocidad de todas las máquinas está controlada por un interruptor principal. el material todavía se está ejecutando sincronizado.

*PLC Siemens con módulo de comunicación por Interne


1.   Los modos de operación inteligentes con secuencia adecuada son programados por Siemens PLC.

2.  Diferentes requisitos de seguridad para diferentes modos de operación (automático / manual / mantenimiento) están diseñados con diferentes límites de función y enclavamiento para proteger al operador o al ingeniero de mantenimiento.

3.  El módulo de comunicación PLC está disponible para el proveedor después del servicio mediante soporte remoto por Internet.

* Interfaz intuitiva SIMATIC MHI y símbolos gráficos para una fácil operación

   1.   A través de la pantalla SIMATIC MHI, el operador puede seguir la guía del programa para controlar las máquinas fácilmente.

2.   La interfaz intuitiva y los símbolos gráficos acortan la curva de aprendizaje para los operadores.

3.   El operador puede acceder a los datos que se verifican mediante la experiencia pasada a través de MHI.

4.   Se requiere menos habilidad operativa para la nueva tripulación.


*Cámaras CCTV para monitorear todo el estado del material.


1.   Equipado con cámaras 4/6/8 + DVR HD de 8 canales.

2.  A través del monitor CCTV, el operador puede tener una visión general desde el pago del material del desenrollador hasta la acumulación de hojas.

3.  El operador puede responder de inmediato si ocurre alguna falla en el material.

*Aire acondicionado para armario eléctrico


1.   Acondicionador de aire de tipo delgado instalado fuera del gabinete del gabinete eléctrico.

2.  Deshumidificar y recircular aire limpio para mantener los componentes y piezas eléctricos libres de polvo.

3.  Proporcionar un entorno sin electricidad estática para un rendimiento estable del control de la máquina.

*Programa de finalización de bobina inteligente


1.   Cuando la bobina se está agotando, el programa de finalización de la bobina comienza a funcionar.

2.   La máquina reduce automáticamente la velocidad y luego se detiene.

3.   Si se trata de una línea de corte de guillotina de parada a corte, los puentes de bucle comienzan a elevarse para recibir el extremo de la bobina y evitar daños.

* Control de sensores de bucle estable (cizalla de guillotina)

1.   La profundidad de la tira en bucle está controlada por sensores

2.  Los sensores envían señales de retroalimentación al PLC y al controlador del servomotor para mantener el material de la tira constantemente estable en el rango de profundidad adecuado.


---Equipamiento mecánico---

*Cizalla giratoria


1.   La cizalla rotativa está diseñada con un marco rígido lo suficientemente fuerte como para materiales gruesos de alta resistencia sin deformación.

2.   La cizalla giratoria con estructura de leva excéntrica puede cortar una hoja mínima de 300 mm con una longitud precisa.

3.  Un servomotor de CA especial con una potente fuerza de torsión puede cortar el material a baja velocidad, incluso por debajo de 5 metros / min., Lo que permite al operador manejar algún problema mientras la máquina debe continuar funcionando. 

4.  El ángulo de corte preciso puede cortar la hoja con menos rebabas en los bordes.

*Nivelador estándar Four-Hi


1.   El nivelador estándar Four-Hi está diseñado para eliminar el "conjunto de bobinas" y la "ballesta" de la tira de bobinas.

2.  El nivelador es con rodillos de precisión en cuatro niveles, rodillos de apoyo superiores + rodillos de trabajo superiores + rodillos de trabajo inferiores + rodillos de apoyo inferiores.

3.  La mayoría de ellos son para materiales de hasta 3 mm de espesor.

*Nivelador rugoso estándar (5 rollos)


1.   El nivelador rugoso estándar tiene un marco rígido que sostiene 5 rollos (2 rollos superiores + 3 inferiores) en un diámetro relativamente grande para liberar la tensión interna residual en la tira de la bobina.

2.   La altura de cada rollo superior se puede ajustar por separado para obtener el mejor resultado de nivelación y eliminar la ballesta de la tira de bobina.

* Nivelador grueso estándar pesado (6 rollos)

1.   El nivelador grueso pesado tiene un rodillo superior adicional (1 + 2 rodillos superiores + 3 rodillos inferiores) para material de alta resistencia a la tracción, como acero inoxidable grueso.

2.   El rollo superior adicional ayuda a doblar y alimentar la tira que ingresa al nivelador sin problemas.

*Limpiador de rodillos de trabajo nivelador


1.   El limpiador de rodillos de trabajo nivelador puede limpiar las superficies de los rodillos moviendo un fieltro de lana hacia adelante y hacia atrás para eliminar la suciedad entre los rodillos de trabajo niveladores.

2.  Cambia automáticamente de dirección para retroceder cuando llega a un extremo. El limpiador no dejará de moverse hacia adelante y hacia atrás hasta que se apague la función.

*Desbobinador EPC


1.   El desenrollador, también llamado "desenrollador", "alimentador de bobina" o "máquina de alimentación de bobina", es alimentado por un servomotor de CA para liquidar la tira de la bobina.

2.   EPC (Control de posición de borde) mantiene el borde de la bobina siempre alineado para desenrollar la tira de la bobina que ingresa al nivelador directamente para obtener la hoja cortada en tolerancia diagonal.

3.  El servomotor de CA controla la velocidad de alimentación de la bobina sincronizada y proporciona un par adecuado para una tensión de compensación estable para evitar cualquier marca de estiramiento en la superficie del material debido a una tensión inestable suelta.

4.  El mandril sin costuras con forma circular no deja marcas presionadas en la capa interna de la bobina. Ni siquiera material de 0,1 mm de espesor.

5.  Ambos modos de “sobrealimentación” y “subalimentación” para liquidar la bobina están disponibles para todos los metales, incluyendo acero inoxidable, acero al silicio, hojalata, aluminio, cobre, acero galvanizado, acero con revestimiento superficial.

6.  La capacidad es opcional de 5 toneladas a 25 toneladas (alrededor de 10,000 libras a 50,000 libras).

*Agarre rugoso, bandas transportadoras de PVC acanaladas


1.   Las bandas transportadoras de PVC acanalado de agarre rugoso, que transportan las hojas cortadas de la cizalla a la pila, son antiabrasivas y de alta resistencia a la tracción.

2.   Las correas están controladas por un servomotor de CA. La velocidad se sincroniza con la velocidad de la línea automáticamente.

*Apilador y apilador

1.   Mediante tres botones, la paleta se puede transportar fácilmente a la plataforma del apilador y prepararse para recibir las hojas.

2.   Las guías laterales del apilador y el tope final pueden configurar automáticamente las posiciones de acuerdo con el ancho y largo de la hoja.

3.  El gran contador digital que muestra el número de hojas recibidas es para que el operador vea claramente a distancia.

*Plataformas rodantes

1.  Hay tres plataformas rodantes. Plataforma de paleta, plataforma de apilado y plataforma de carga.

2.  La plataforma de paleta es para que la paleta coloque la paleta en su lugar lista para rodar en la plataforma de pila.

3.  La plataforma del apilador se puede levantar hasta la altura máxima para recibir la hoja cortada que se va a apilar. Sigue descendiendo automáticamente cuando las hojas se apilan.

4. La plataforma ruidosa debe recibir la pila de hojas apiladas transportadas desde la plataforma del apilador. El operador puede empacar y levantar para la entrega.