Materials

  1. El rodillo de tensión tiene una superficie recubierta con poliuretano que es más suave que el metal, pero soporta la fricción y las rebabas afiladas en el borde de la tira cortada para guiar las tiras cortadas que corren de manera constante.
  2. Los rodillos tensores están diseñados para producir tensión en aproximadamente un 2% de velocidad más lenta en los rodillos tensores que la velocidad de retroceso. Este diferencial de velocidad de aproximadamente 2% puede generar retroalimentación de electricidad para disminuir el consumo de energía de la máquina. El dinero ahorrado durante años puede cubrir los gastos de reemplazo de PU cuando la superficie del rollo está gravemente dañada.

El diseño del diámetro del rodillo nivelador es un cálculo complejo que incluye la resistencia a la tracción del material, la relación de plasticization, la holgura del rodillo, la deformación del rodillo, 

Por ejemplo, material metálico de resistencia a la tracción 400 Mpa, el diámetro de referencia de los rodillos niveladores se encuentra a continuación. 

Ø50mm para material máx. 2,0 mmt.  

Ø60mm para material máx. 3,0 mmt,  

Ø70mm para material máx. 4,5 mmt, 

Si un nivelador no puede cubrir todo el espesor del material, se pueden considerar dos niveladores o niveladores de casete doble intercambiables. 

Por ejemplo, un nivelador de cassette con rollos de Ø50 mm puede manejar material de hasta 2,0 mm de espesor, pero el material máximo es de 3 mm de grosor, entonces cabrá otro casete con rodillos niveladores de Ø60 mm. La gama de productos de la misma línea de corte a medida se extendía desde un espesor de 2 mm hasta un espesor de 3 mm. 

Algunos clientes incluso eligen niveladores de rollos de Ø50 mm y rollos de Ø70 mm en dos separados, por lo que la gama de productos se amplía de un máximo de 2 mm a 4,5 mm. 

Dos tipos, tipo stop-to-cut con cizalla de guillotina o tipo de corte sin parar con cizalla rotativa o volante. Las diferencias son las siguientes en la tabla.

Tipo de articulo 

Detener para cortar 

Corte sin parar 

Tipo de corte 

Cizalla de guillotina 

Cizalla rotativa o volante 

Unidad de cizalla 

hidráulica 

Motor servo 

Corte de proceso 

Alimentación - parada - esperando cizalla para cortar (un ciclo) 

Alimentación continua y longitud de seguimiento de cizalla para cortar 

Grueso del material 

0.2 - 25mmT 

0.2 - 4.5mmT 

Marcas en el material 

Sin marcas 

Sin marcas  

Marca de rollo en la superficie 

Depende del material 

Sin marca 

Superficie crítica requerida 

No recomendada 

Recomendada 

Productividad 

En la base estándar 

De 2 a 5 veces mas 

En resumen, la ventaja de la cizalla rotatoria y la cizalla volante es una velocidad de producción más rápida, sin marcas de rodillo en la superficie del material y la cizalla de guillotina tiene un costo menor.

EPC es la inicial de "Edge Position Control" que es importante para los productos de calidad tanto de la máquina de corte longitudinal como de la máquina de corte longitudinal. 

El EPC comienza a funcionar desde la posición del desenrollador para seguir la guía lateral antes del nivelador. 

EPC mantiene dinámicamente el borde de la bobina de material alineado constantemente para garantizar la precisión diagonal de las hojas cortadas o la rectitud de los bordes de las tiras cortadas. 

Si sin EPC, especialmente cuando la banda de la bobina de material delgado está fuera de la línea del borde, la banda de la bobina podría dañarse en el borde mientras se hace frente a las guías laterales que intentan forzar el borde de la banda de regreso a la línea.